カスタマイズされたプラスチック包装袋の物理的な包装実験を行う必要があるのはなぜですか?

パッケージ仕様と内容物の互換性を確保する

まず、包装のさまざまな特性により、必要な包装袋の仕様と容量が異なります。たとえば、大豆 1 キログラムとトウモロコシ 1 キログラムでは、重さは同じでも、形状や体積が異なるため、必要な包装袋のサイズや容量は大きく異なります。物理的な包装実験が実施されず、経験や推定のみに基づいて包装仕様が決定される場合、包装袋が大きすぎて廃棄物が発生したり、小さすぎて商品を収容できず、包装効果や製品保護に影響を及ぼしたりする可能性があります。

袋の種類と容量の適合度を確認

袋の種類の違いも梱包能力に影響を与える可能性があります。一般的な包装用ビニール袋は、長さと幅が同じであれば、四方、三方の方が容量が大きくなります。しかし、実際の応用においては、物理的実験を無視して理論計算のみを使用すると、袋の種類の微妙な違いにより容量の見積もりに誤差が生じ、包装効率や製品保護効果に影響を与える可能性があります。

梱包内容の特別な要件を考慮する

製品が異なれば、包装袋に対する要件も異なります。製品によっては、保存期間を延ばすために真空包装が必要な場合もありますが、この手順を必要としない製品もあります。さらに、製品によっては、輸送中の圧縮や衝突を防ぐために余分なスペースを確保する必要がある場合があります。物理的な包装実験を通じて、さまざまな包装要件における包装袋の適用性を直感的に評価でき、包装効果が製品保護のニーズを確実に満たすことができます。

外箱の適合性評価

実際の用途では、多くの場合、内側の包装袋を外側の包装箱や袋と組み合わせて使用​​する必要があります。内装袋のサイズが外装梱包と適合しない場合、梱包効率や輸送の安全性に重大な影響を与えます。物理的な包装実験を通じて、内包装袋と外包装の適合度を検証することができ、実際の用途でのサイズ不一致による問題を回避できます。

包装袋の耐荷重性能と保護性能のテスト

物理的な包装実験では、包装袋の耐荷重能力と保護性能をテストすることもできます。輸送時の振動、積み重ね、落下などのシナリオをシミュレーションし、実際の使用における包装袋の安定性と耐久性を評価します。これは輸送中の商品の安全を確保するために非常に重要です。

製品の循環効率を向上させ、ロスを削減

物理的な包装実験を通じて、企業は包装仕様と設計スキームを最適化し、包装効率と物流効率を向上させることができます。同時に、不適切な梱包によって引き起こされる製品の損傷や輸送ロスが軽減され、企業の運営コストが削減されます。